刘建，北京大豪科技股份有限公司刺绣机电控事业部主控组副经理。自工作以来，他一直在大豪科技公司从事刺绣机电脑控制系统的设计开发工作。先后参与了大豪公司多个重要项目的开发工作，如“全伺服高速刺绣机电脑控制系统设计”、“全伺服高效率刺绣机电脑控制系统设计”、“电脑刺绣机步进框架控制方法设计”、“刺绣机外围平台系统”、“Cx8四合一机型框架驱动方案设计”、“智能集成一体刺绣机电控系统”等。

电脑刺绣机是典型的机电一体化的产品。作为一个专业电控厂商要面对各种规格不同结构的机械装置，软件的宽容度与适应性一直是一个棘手的问题，尤其是步进框架驱动方面更是如此。刘建在深入研究步进控制方法基础上，根据理论计算和大量的实践验证，提出了参数控制步进绣框方案，该方案可以针对不同缝制机械的框架运动速度、框架大小、传动机构和传动导轨数量以及驱动皮带的弹性系数不同造成的框架负载差异，设定最佳的框架运动控制曲线，使电控驱动力和负载的配合更加平衡，而且可以弥补由于机械零件误差和装配过程造成的机械误差和机械间隙，以达到高精度的刺绣要求。为了确认方案的可行性和控制效果，他走访了十几个厂家，测试了不同规格近百台机器，最终明确了有效性。该技术的应用提高了国产刺绣机在高档服装商标、字母等领域与进口高档刺绣机一争高下的实力，实现了刺绣机整体控制水平的大幅度提高，巩固了公司在刺绣机领域的领头地位。

刘建参与开发的全伺服控制技术，在国产电脑刺绣机框架运动控制中得到首次应用。通过实时的参数控制使得绣框运行达到柔和、精准的特性，延长了框架使用寿命并提高刺绣产品的品质。更为重要的是全伺服驱动技术的使用，使得新一代刺绣机实现主轴转速达到1200转/分。相比传统刺绣机750转/分的平均绣作效率提高了近40%，在保证绣品质量的同时，大大提升了刺绣机的效率。该技术打破了国外领先的刺绣机电控厂家使用专用伺服驱动器的技术壁垒，该技术无论从控制精度还是动态响应速度均达到国外先进产品水平。目前该系统已经投产，年产量约10000台。该项目获得了北京一轻控股有限公司职工经济技术创新优秀成果奖。其中关键技术《缝纫或刺绣机伺服电机驱动框架的控制方法及其控制装置》已经申请了发明专利。

在全伺服技术应用的基础上，刘建通过大量的调研和试验，撰写了《全伺服高效率机型可行性分析》报告，论证了全伺服高效机型的可行性与必要性。该机型在无需大幅提高机械投入的基础上，充分发挥电控系统在电脑刺绣机中的核心作用，相比较传统刺绣机，该机型可以在绝大部分情况下，保持在最高转速运行，将降速针长提高了60%，整机工作效率提高了40%。在此项技术成熟后，公司积极主动的寻求厂家合作，并在当年CISMA（全球缝制设备展览会）上首次推出了展览机型，获得了厂家和客户的一致好评，随后该方案被列为公司重点项目进行开发，目前该技术已经在公司主力产品上全面应用，年产量10000台以上，目前该技术已经在公司主力产品上全面应用。

每届上海CIISMA展会是厂家展示新技术、新产品的舞台，2017年更是如此，大豪适时推出了智能集成一体刺绣机电控系统，突破以往刺绣机电控系统设计传统，革命性的采用全新的智能集成一体电控架构设计，该系统是2016年工信部智能制造示范项目的缝制设备控制单元，是专门面向高端精品刺绣机应用设计开发。刘建主要负责该电控的控制系统软件平台移植、控制软件功能开发及测试、人机交互界面的软件总体设计与组织实现。该电控系统成为展会上众多厂家的标准配置，但是常规的功能无法满足厂家展示的需求，针对参展机器，各个厂家都提出了各种功能和性能的要求。刘建带领其团队在展会前一个多月，不断进行需求分析，方案设计、开发实现、样机调试，夜以继日，没有休息一天，每日工作到深夜，在展会前一天到了现场还在调试功能，最终确保了每一台参展机型的功能完整，没有辜负厂家对于大豪的信任。展会后，本产品在国内多家业内知名的整机厂（信胜、越美、玛雅、盛名、经纬、宝轮等）的精品机上推广应用，得到了客户的普遍认可，很快占领市场。